オンライン化粧品の秤の設計と応用

オンライン化粧品の秤の設計と応用

1 前言
チェックウェガーは,重量検査秤,分類秤,重量選択秤,検査秤,分類秤としても知られています.異なる質量でプリパックされた個々の荷物 (アイテム) を,その質量と設定された基準点の違いに基づいて2つ以上のカテゴリーに分類できる.. これは高速で高精度なオンライン重量検出自動化装置です.様々なパッケージング生産ラインと輸送システムと統合されています.チェックウェザーは,生産ラインの製品が過重か過重か リアルタイムで検出できます検査計は,医薬品,食品,化学製品,飲料,プラスチック食品および製薬産業の生産プロセスに不可欠な要素です.

消費者,生産者,販売者の正当な権利と利益を保護するため,"中華人民共和国の測定法"と"定量包装商品の監督と管理に関する措置"に従って定量的な包装商品の場合,各単一の定量的な包装商品の実際の含有量は,その標示された純含有量を正確に反映すべきである.標示された純含量と実際の含量との差は,規定された限度量を超えてはならない.製品重量の最終検査は,最終生産段階での製品の重量を再確認することです.工場から出る製品の重量が要求事項を満たすように,不適合の製品を除去する.消費者と生産者の利益の保護に有利です.消費者は低体重のために損失を被らないでしょう.顧客からの苦情や訴訟などによって 評判が損なわれることはありません.

現存するチェックウェイザーは,オンライン検出とオフライン検出に分かれています.オンライン検出には連続型と間歇型が含まれています.オフライン検出は一般的に間歇型です.オンライン連続検出は通常コンベアモードを採用し,中速および高速生産ラインと統合されていますオンラインチェックウェージャーは,フィッティングコンベヤー,ウェザリングコンベヤー,拒絶コンベヤーを含む.このシステムは,生産ラインの速度などのパラメータに基づいて,供給コンベアーの速度を決定します.生産ラインの製品を分離するために,製品の流量,製品の長さ,および重量輸送機の長さ, ensuring that only one product is weighed on the weighing conveyor at a time and reducing the impact of different speeds of the front and rear conveyors on the weighing process when products enter and exit the weighing conveyor長さと直径の比が大きい製品,例えば長くて細い円筒形製品や短い円筒形製品輸送中に転がる傾向があり,比較的軽量であるため商品の状態が移動中に不安定で,重みに影響を与え,測定結果が不正確になります.特に化粧品 (眉鉛筆,リップスティックなど) の場合,直径が小さいもの長い,細い,重量輸送用コンベヤーを使用して,長さ方向でしか運べない,輸送中に転がりやすい,安定性が悪く,重み処理に重大な影響を与える既存の技術の欠陥を 克服するために 細い直径と長い薄い化粧品の 上海・チュアンユアン化粧品株式会社と協力して化粧品生産ラインにオンラインチェックウェージャーが設置されました商品のロールリングを防止し,輸送中に製品の安定性を維持するために,V形の槽形ガードプレートとダイナミックな高速計量技術を採用します.オンラインで高速で動的な安定した重量化を実現し,製品のオンライン重量検出の正確性を確保する化粧品用のオンラインチェックウェイガーが開発され 適用されました

2化粧品のオンライン秤の基本構造と作業原理
2.1 作業原理
2.1.1 化粧品のオンライン秤は,給餌輸送機,重量輸送機,重量輸送モジュール,風力シールド,V型槽状の保護プレート,卸荷輸送機から構成される.排気装置計量器,電気制御装置,フレームなど,図1に示されている.

図 1 化粧品のオンライン秤の図面図

図 1 化粧品のオンライン秤の図面 ダウンロード オリジナル画像

1 - 送料輸送機
2- 計量コンベヤー
3- 計量モジュール
4- 風力シールド
5- V型槽保護プレート
6- 放出コンベヤー
7 排斥装置
8- 計量器
電気制御システム
10 フレーム

2.1.2 化粧品のオンライン秤の原理

オンライン化粧品の体重計は,ユーザーの化粧品包装の生産ラインや輸送システムに組み込まれます.化粧品 は 給餌 輸送 装置 を 通し て 入っ て,V 形 の 槽 形 の 保護 プレート に よっ て 計量 輸送 装置 に 滑らかに 導かれ ます. 計量制御器が外部トリガーモードにあるとき,入力光電スイッチが化粧品を検出したとき,体重検出が開始されます.そして出力光電スイッチが化粧品を検出すると終了します計量制御装置が内部トリガーモードにあるとき,内部重量トリガー値と内部重量終了値が事前に設定されている. 体重検出は,重量輸送機が化粧品の重量が内部重量トリガー値を超えていることを検出したときから始まります.そして,重量輸送機で検出された化粧品の重量が内重量末値を下回ると終わります.検知された重量値が得られる.測量制御装置は,検出された重量値を目標重量値と比較して,検出された物体の重量が適正かどうかを決定します.合格でない製品は排出し装置で取り除かれます.食用コンベアーの速度は,化粧品が重量コンベアーの入り口の速度を制御するために調整されます.測定対象の物体が一度に1つだけ計量コンベヤー上にあることを確保する計量器の重量精度を保証し,また,供給輸送機,計量輸送機,放出輸送機の速度の一貫性を保証する.

2.2 主な指標
2.2.1 検査された作業部品の寸法: 200mm × φ10 - 30mm

2.2.2 検査された作業部品の重量は大きい: 300g.

2.2.3 パーツの検査容量: 1分間に80個

2.2.4 コンベアベルトの寸法: 入力コンベア,重量コンベア,排気コンベアの長さは300mm,幅は100mm.生産ラインの高さは750±50mmである.

2.2.5 輸送機速度:0.7 m/s

2.2.6 精度グレード:III級

2.2.7 検出精度: ±0.5g

2.2.8 負荷セル容量: 5kg,安全過負荷: 150%,保護グレード: IP65

2.2.9 最大重量: 500g

2.2.10 測定方法:動的測定

2.2.11 噴射方法: 空気噴射

2.2.12 電源:220V/50Hz

2.2.13 圧縮空気:0.4〜0.7MPa

2.3 システム機能
2.3.1 このシステムは,ローカル・リモート・コントロール機能と両方を備えており,集中制御および生産ラインとの相互接続機能のための通信インターフェースを有する.

2.3.2 自動ゼロ調整,自動ゼロ追跡,自動校正などの機能を有する.

2.3.3 動的効果を除去するために静的および動的校正を備えている.

2.3.4 内部トリガーと重量化のための外部トリガーの機能を有する.

2.3.5 複数の製品設定と選択機能を備えており,簡単に切り替えることができる.

2.3.6 5つの重量分別ゾーンがあり,スクリーンに直接表示される.

2.3.7 クラス統計,日々の統計,月間統計,長期統計の機能があり,合格製品,不合格製品 (過重,過重) の量を含む.合格品の割合リアルタイムでユーザー管理システムに統計をアップロードし,様々なグラフィック形式で表示できます.

2.3.8 製品パッケージの重量を制御するためのフィードバック制御信号を提供し,コストを効果的に削減する.

2.3.9 適合していない製品と音と光によって表示される故障アラームに関する情報がある.

3 デザイン の 計算
3.1 重量輸送機の速度を決定する
3.1.1 検査対象の工品の長さ L1: 200mm

3.1.2 重量輸送機の長さ L2: 300mm

3.1.3 計量コンベヤー上の検査された作業部品の実効的な計量走行距離L3は,L2 - L1 = 100mmである.

3.1.4 パーツの検査容量 N: 1分間に80個

3.1.5 単一の作業部件が重量輸送機を通過するのに必要な時間 t: 60/N = 0.75秒

3.1.6 重量輸送機の動作速度v: (L1 + L2) /t = 0.67 m/s

入力コンベア,重量コンベア,退却コンベアの速度の一貫性を保つために,コンベアの動作速度Vを0.7m/sに設定する.

3.1.8 計量コンベヤー上の検査された作業部品の実際の重み時間Tは,L3/V = 0.143秒である.

3.1.9 計量制御装置のサンプル採取頻度 f: 0.005 s

3.1.10 計量制御装置のサンプル数 n: T/f = 28 (n ≥ 20 の要件を満たす)

3.2 計測センサーの選択
3.2.1 計量コンベア・プラットフォームの重量G1: 3.7 kg

3.2.2 負荷セル数 n1: 1

測量センサーの負荷: G1/n1 = 3.7 kg

3.2.4 HBM PW6KRC3 単点負荷セルが選択される.センサー選択マニュアルによると,名乗負荷 (範囲) は5kgに設定される.

3.3.1 適合しない製品を拒絶する方法を決定する
3.3.1.1 検査されたパーツの量: 大量
3.3.1.2 体重: 300g

3.3.2 検査容量:分間に80個

3.3.3 検査された工品の重量が比較的軽い (<500g) で,通過速度が高く,拒絶方法が選択されるのは:空気吹き拒絶.

4主な構造と技術的特徴
4.1 重量輸送機は,主型と駆動型ロール,ベルト,サーボモーター,フレームなどから構成される.主型と駆動型ロールは,樽形構造の設計を採用する.ベルトが逸脱するのを効果的に防止する同時に,メインと駆動ロールは,動的バランステストを受けなければならない. 6.3G (偏差0.3g) のグレードで,主動ロールと駆動ロールの動的不均衡が重量化と測定に及ぼす影響を避けるため計量コンベアーはサーボモーターによって駆動され,コンベアーの走行速度を検査された作業部品の長さと出力量に応じて適時調整できます.計量用コンベアテーブルに1つの製品しか載っていないことを確保するサーボモーターとメインロールは同期歯帯で接続され,シムなトランスミッションと騒音を保証します.計量コンベアベルトは,V型溝型保護プレートで装備されています.輸送過程で円筒状の製品がロールするのを効果的に防止し,重みと測定の安定性と精度を保証します.計量コンベアーは,計量と計測に外部風の影響を防ぐために風のシールドを装備しています.計量・計測に影響する人材の接触を防止する.計量・計測の計量・計測に影響する.計量・計量・計測のコンベア・フレームは,テンポン構造で設計されている.鎖で早く放出できる輸送機の清掃と保守を容易にする. Photoelectric detection switches are installed at the main and driven rollers of the weighing conveyor to detect whether the product has completely entered the weighing conveyor and whether the product is about to leave the weighing conveyor商品全体の重みと測定を重みコンベヤーで確保し,重みの正確性を保証します.

4.2 送料輸送機,放出輸送機,重量輸送機の構造は同じであるが,メインロールと駆動ロールは動的バランス試験を受けない.

4.3 計量モジュールは,ベースシェル,計量センサー,接続座席などからなる,完全に閉ざされた構造設計を採用する.ベースシェルは,接続座席と計測センサーの下にある過負荷保護ボルトで装備されています.計量モジュールが組み立てられた後,弾圧試験を行う必要があります.負荷が定量負荷に増加すると,計量センサーの出力は2mVです.オーバーロード保護ボルトを調整することで負荷が定位負荷を超えてさらに増加した場合,計測センサーの出力ミリボルト値は変化しない.選択された重量センサーはHBM PW6KRC3単点重量センサーです.最大スケールサイズは300mm × 300mm

4.4 拒絶方法は,製品重量や流量等に基づいて,空気吹きタイプまたはシリンダー推力棒タイプとして選択することができる.空気吹き式断捨離が採用できる空気吹き式排気機はシンプルな構造で高効率です.放出コンベアに固定され,不適合品 (過重または過重) を重量別に分類する2図のように,不適合製品がそれぞれ対応する収集箱に送られるように,複数の拒絶装置を使用できます.適合しない製品の収集箱は,完全に閉ざされた構造で設計され,材料のアクセスドアとロックが装備されています.適合していない製品の効果的な管理を保証するために指定された職員によって管理されます.

電気制御システムでは,シメンス S7-200SMART (6ES7288-1ST60-0AA0) プログラム可能なコントローラが選択されます.ユーザーの生産ラインから動作信号を受け取ると,電気制御システムが自動的に動作する一方,化粧品のオンライン重量チェックスケールが故障アラームを出したら,故障情報はユーザーの生産ライン制御システムに返信されます.配送コンベヤーの光電気スイッチが製品を検知すると, 化粧品のオンライン重量検査秤は,製品をオンラインで計量し,測定するために動作します. 合格していない製品は,拒絶装置を通じて生産ラインから取り除かれます.リアルタイムの重量検出と統計結果は,製品パッケージの重量を制御するためのフィードバック規制信号を提供します..

図2 氣動図図

図2 肺動体図 元の画像をダウンロード

5 結論
帯コンベアーの動的重量化技術に基づいて PLC で制御され,生産ラインの化粧品は,供給コンベアを通して重量化コンベアに輸送されます.計量制御器は,製品をオンラインで計量し計測するために,外部トリガーモードまたは内部トリガーモードを採用します.取得された重量値は,検査対象品の重量が適正かどうかを判断するために,事前に設定された目標重量値と比較されます.適合していない製品は,拒絶装置で除去されます.リアルタイムでオンラインで体重を検知する体重検出の統計結果は,製品パッケージの重量を制御するためのフィードバック規制信号としてリアルタイムで提供されます.この技術製品は,製薬,食品,化学製品,飲料などの産業における製品生産ラインのオンライン体重検出に適用されます.化粧品プラスチックやゴムです