2024-10-24
温度が重量センサーに及ぼす影響
インテリジェント製造の継続的な発展により,様々な産業における計量システムの使用は徐々に増加しています.しかし,計量を使用する際には,問題が発生します.計量装置を設置した後この現象は,分数値が大きくなるほど明らかになります. では,なぜこの問題が起こるのでしょうか?
計量センサーの使用シナリオにおける 絶えず変化する環境温度に応じて,計量システムも一定の温度漂移を生む.計測センサーを選べば,技術パラメータ列には,温度補償範囲,作業温度範囲,感度温度係数,零温度係数が記載される.定温範囲内, 技術パラメータ表に記載されている単一の誤差や累積誤差を超えてはならない.温度範囲は,測定機能と損傷されないために測量センサーの温度制限を定義するために使用されます.保存温度範囲も技術パラメータ表に示されています.
温度がセンサーに影響する理由:
センサーに対する温度の影響は主に2つの部分からなる.ゼロ温度係数と感度温度係数.
では,ゼロ温度係数はどのように生成されるのでしょうか? 測量センサーを製造する際には,張力計を一つずつ弾性体に貼り付ける必要があります.ストレンゲーズは,一般的にベースとワイヤグリッドで構成されています.粘着過程では,粘着剤も使用される.古くない基板,ワイヤグリッド,粘着剤,エラストーマーには共通する特徴があります:熱膨張と収縮温度変化に応じて 膨張と収縮の大きさも異なります 一方 温度変化に応じて 膨張と収縮の大きさはストレンゲープのワイヤグリッドが抵抗性のある材料でできていますから温度変化によって抵抗も変化します.したがって,両方を組み合わせると,ストレンゲーズの抵抗値も温度変化とともに変化します.ストレンゲージやセンサーの製造に伴う手作業の量が多いため同じセンサーの各ストレンゲーズは,異なる抵抗変化を示します.これらの変化は,検出回路を通じてゼロポイント出力に組み合わせられます.この時点で,0点出力は既に温度の関数になっています温度によって変化しています
敏感度温度係数の生成の理由は,また,伸縮体にストレンゲーズの固定によるものです.研究によると,ストレンゲーズの感度係数は,環境温度の変化によって変化する.つまり,ストレンゲーフは異なる温度で同じストレンを検知するが,その抵抗の変化の大きさは異なる.エラストメアは一般的に金属材料で作られています,金属材料にも重要なパラメータがあり,そのパラメータは弾力モジュールEである.これは,ストレス下での金属材料の変形量を記述するパラメータである.研究によると,弾性電極は温度の影響で変化し,一般的に温度上昇とともに減少する.計測センサーは環境温度の上昇に伴い外力による変化なしに変形する.ストレンゲールの感度系数の変化と組み合わせた場合この増加は,環境温度の上昇とともに増加する重量センサーの感度温度係数として知られています.
温度がセンサーに 影響する理由が分かってると どうすれば改善できるのでしょうか?
温度がセンサーに与える影響を改善するために,製造者は生産中にゼロ温度係数と感度温度を補償する必要があります.補償の別の前提は,補償を行う前に,まずその価値を測定する必要があることです.センサーが大量に生産された場合,零温度特性の分散は依然として非常に大きい.単一の補償パラメータで各センサーを補償することは不可能です補償前に1つずつテストすることができます. この生産効率は比較的低いです.異なる環境条件下で温度試験を完了する必要がありますこの作業を完了するには,まず,内部温度を -10 °Cから40 °C間で自由に調整できる大規模な環境実験室を準備する必要があります.温室内の異なる位置で非常に小さな温度差しかありません温度の精度はかなり高いものでなければならない. 継続的な補償とテストによってのみ,測量センサーの安定性が確保される.
一般的には,高温と低温の補償箱を使用します.しかし,この機器の高価な価格のために,多くの企業が躊躇し,外で様々なテストを行うしかありません生産過程で温度の影響が減少することを保証するために,Yunlang Sensingにはいくつかの高低温テストボックスがあります.
